Технология и особенности высокой печати

Технология и особенности высокой печати

Современная полиграфия вернулась к временам классики, сегодня продолжает набирать популярность технология прямой высокой печати.

Но только в этом случае она выступает в качестве малознакомого до недавнего времени способа печати всевозможной этикеточной продукции. Подача материала при высокой печати осуществляется при помощи барабана, расположенного на линии с печатным трактом. Протяжка осуществляется на предварительно заданном расстоянии и печатается изображение в тот момент, когда материал остается неподвижным. При данной подаче отсутствует необходимость поддерживать натяжение материала, это обуславливает свободное прохождение материала на размотке. Кроме того, нет необходимости активно выравнивать полотно.

Боковое выравнивание осуществляется только лишь за счет механического ограничения. Длина протяжки задается либо механически, при помощи регулировки длины штанги, соединяющей маховик основного привода, а также приводной цилиндр, либо при помощи сервопривода. Этот тип привода позволяет получить несколько преимуществ. Во-первых, возможность установки любого шага печати без каких-либо ограничений, которые накладывает шестерня в обычной системе рулонной протяжки. Во-вторых, использование синхронизации по фотодатчику, машина, таким образом, может не только осуществлять печатать самостоятельно, но и производить обработку ранее запечатанных материалов, при этом может быть применен произвольный шаг печати. Кроме всего, отсутствие натяжения позволяет избавиться от ограничений по применяемым материалам.

Практически всякий материал, который произведен в рулоне, может пройти обработку на машинах такого типа. Печатный аппарат в данном типе машин рассчитан на осуществление печати с применением густых красок. Раскатной аппарат располагается поперек движения самого полотна, то есть оси валов располагаются параллельно движению поверхности бумаги. Краска из традиционной кипсейки, оснащенной зональной регулировкой, передается на раскатной осциллирующий вал. Две группы из трех накатных валов продвигаются по направляющим, расположенным вокруг красочного аппарата, путем прохождения по осциллирующей распределяющей пластине они наносят краску на форму, которая располагается на нижней части печатающего аппарата.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: